1. Gjenerata e dytë e gypave çeliku inoks të dyfishtë ka karakteristikat e karbonit ultra të ulët, azotit të ulët, përbërje tipike Cr5% Ni0.17%n dhe 2205 përmbajtje më të lartë të azotit se gjenerata e parë e tubit çeliku të pandryshkshëm, gjë që përmirëson rezistenca ndaj korrozionit të stresit dhe rezistenca ndaj gropave të mjediseve acidike me përqendrim të lartë të joneve të klorurit.Azoti është një element i fortë formues i austenitit.Shtimi i azotit në çelik inox jo vetëm që përmirëson plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e çelikut pa dëmtime të dukshme, por gjithashtu përmirëson forcën e çelikut dhe pengon reshjet dhe vonesën e karbiteve.
2. Funksioni organizativ: Në serë, austeniti dhe ferriti përbëjnë rreth gjysmën e tretësirës së ngurtë, e cila ka karakteristikat e strukturës dyfazore.Ai ruan karakteristikat e numrit të vogël të përçuesve ferrit çelik inox, rezistencën ndaj korrozionit të gropave, plasaritjeve dhe stresit të klorurit, me rezistencë të mirë, temperaturë të ulët të brishtësisë, rezistencë ndaj korrozionit ndërgranular dhe vetive mekanike dhe saldim të mirë.
3. Nën të njëjtat kushte të shkallës së presionit, mund të kurseni materiale, forca e rendimentit dhe rezistenca ndaj korrozionit të stresit të tubit inox çeliku të dyfishtë është pothuajse 1 herë më i lartë se çeliku inox austenitik, koeficienti linear i zgjerimit është më i vogël se çeliku inox austenitik i inoksit austenitik sistem çeliku, dhe çeliku me karbon të ulët është afër tij.Falsifikimi i ftohtë nuk është aq i mirë sa çeliku inox austenitik.
4. Saldueshmëria: tubi prej çeliku inox 2205 ka saldim të mirë, ndjeshmëria e saldimit ndaj plasaritjes së ftohtë, e nxehtë është e vogël, zakonisht nuk ka ngrohje para saldimit, nuk ka trajtim termik pas saldimit.Për shkak të tendencës së vogël të ferritit njëfazor dhe përmbajtjes së lartë të azotit në zonën e prekur nga nxehtësia, energjia e telit të saldimit mund të kontrollohet në këtë kohë kur materiali i saldimit është zgjedhur në mënyrë të arsyeshme dhe performanca gjithëpërfshirëse është e mirë.
5. Plasaritja e nxehtë: Ndjeshmëria e plasaritjes së nxehtë është shumë më e ulët se ajo e çelikut inox austenitik.Kjo ndodh sepse përmbajtja e nikelit nuk është e lartë, papastërtitë që formohen lehtësisht eutektikë me shkrirje të ulët janë të ulëta, filmi i lëngshëm me pikë shkrirjeje të ulët nuk është i lehtë për t'u prodhuar dhe rritja e shpejtë e rrezikut të kokrrave nuk ekziston në nivel të lartë. temperaturat.
6. Brishtësia e zonës së prekur nga nxehtësia: Problemi kryesor i saldimit të tubit prej çeliku inoks të dyfishtë është zona e prekur nga nxehtësia.Për shkak të efektit të shpejtë ftohës të zonës së prekur nga nxehtësia në gjendjen jo-ekuilibër të ciklit të nxehtësisë së saldimit, ruhet gjithmonë më shumë ferrit i ftohur, i cili tenton të rrisë ndjeshmërinë ndaj korrozionit dhe plasaritjes së shkaktuar nga hidrogjeni.
7. Metalurgjia e saldimit: Gjatë procesit të saldimit të inoksit dupleks, nën veprimin e ciklit termik, mikrostruktura dhe zona e prekur nga nxehtësia e metalit të saldimit kanë pësuar një sërë ndryshimesh.Në temperatura të larta, mikrostruktura e çelikut inox dupleks precipitohet nga ferriti dhe austeniti gjatë ftohjes.Sasia e reshjeve të austenitit ndikohet nga shumë faktorë.
Koha e postimit: Qershor-26-2023