Bobinat e çelikut të veshura me ngjyrë, të njohura edhe si bobina çeliku të veshura me ngjyrë, luajnë një rol të domosdoshëm në industrinë dhe ndërtimin modern. Ato përdorin fletë çeliku të galvanizuara me zhytje të nxehtë, fletë çeliku alumini-zinku me zhytje të nxehtë, fletë çeliku të elektrogalvanizuara etj. si substrate, i nënshtrohen një trajtimi paraprak sipërfaqësor të sofistikuar, duke përfshirë heqjen e yndyrës kimike dhe trajtimin e konvertimit kimik, dhe më pas aplikojnë një ose më shumë shtresa veshjesh organike në sipërfaqe. Së fundmi, ato piqen dhe thahen për të formuar. Meqenëse sipërfaqja është e veshur me veshje organike me ngjyra të ndryshme, bobinat e çelikut me ngjyrë emërtohen sipas tyre dhe quhen bobina çeliku të veshura me ngjyrë.
Historia e Zhvillimit
Fletët e çelikut të veshura me ngjyra e kanë origjinën në Shtetet e Bashkuara në mesin e viteve 1930. Në fillim, ato ishin shirita të ngushtë çeliku të lyer, të përdorur kryesisht për të bërë perde. Me zgjerimin e fushës së aplikimit, si dhe zhvillimin e industrisë së veshjes, reagentëve kimikë të para-trajtimit dhe teknologjisë së automatizimit industrial, njësia e parë e veshjes me brez të gjerë u ndërtua në Shtetet e Bashkuara në vitin 1955, dhe veshjet gjithashtu u zhvilluan nga boja fillestare me rrëshirë alkide në lloje me rezistencë më të fortë ndaj motit dhe pigmente inorganike. Që nga vitet 1960, teknologjia është përhapur në Evropë dhe Japoni dhe është zhvilluar me shpejtësi. Historia e zhvillimit të spiraleve të veshura me ngjyra në Kinë është rreth 20 vjet. Linja e parë e prodhimit u prezantua nga Wuhan Iron and Steel Corporation nga David Company në Mbretërinë e Bashkuar në nëntor 1987. Ajo përdor teknologji të përparuar të para-trajtimit kimik me dy shtresa dhe dy pjekje dhe veshje me rul, me një kapacitet prodhimi vjetor të projektuar prej 6.4 tonësh. Më pas, pajisjet e njësisë së veshjes me ngjyra të Baosteel u vunë në prodhim në vitin 1988, të prezantuara nga Wean United në Shtetet e Bashkuara, me një shpejtësi maksimale procesi prej 146 metrash në minutë dhe një kapacitet prodhimi vjetor të projektuar prej 22 tonësh. Që atëherë, fabrikat kryesore vendase të çelikut dhe fabrikat private i janë përkushtuar ndërtimit të linjave të prodhimit me veshje me ngjyra. Industria e spirales me veshje me ngjyra është zhvilluar me shpejtësi dhe tani ka formuar një zinxhir industrial të pjekur dhe të plotë.
Karakteristikat e produktit
1. Dekorative: Spiralet e veshura me ngjyra kanë ngjyra të pasura dhe të larmishme, të cilat mund të përmbushin ndjekjen e estetikës në industri të ndryshme. Qoftë e freskët dhe elegante apo e ndritshme dhe tërheqëse për syrin, kjo mund të arrihet lehtësisht, duke i shtuar bukuri unike produkteve dhe ndërtesave.
2. Rezistenca ndaj korrozionit: Substrati i trajtuar posaçërisht, i shoqëruar me mbrojtjen e veshjeve organike, ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit, mund t'i rezistojë erozionit të mjediseve të ashpra, të zgjasë në mënyrë efektive jetëgjatësinë e shërbimit dhe të zvogëlojë kostot e mirëmbajtjes.
3. Vetitë mekanike strukturore: Duke trashëguar forcën mekanike dhe vetitë e lehta për t’u formuar të pllakave të çelikut, është e lehtë për t’u përpunuar dhe instaluar, mund të përshtatet me kërkesa të ndryshme komplekse të projektimit dhe është e përshtatshme për të prodhuar produkte me forma dhe specifikime të ndryshme.
4. Rezistenca ndaj flakës: Veshje organike në sipërfaqe ka njëfarë rezistencëje ndaj flakës. Në rast zjarri, ajo mund të parandalojë përhapjen e zjarrit deri në një farë mase, duke përmirësuar kështu sigurinë e përdorimit.
Struktura e veshjes
1. Struktura 2/1: Sipërfaqja e sipërme është e veshur dy herë, sipërfaqja e poshtme është e veshur një herë dhe është pjekur dy herë. Bojëra e pasme me një shtresë të vetme e kësaj strukture ka rezistencë të dobët ndaj korrozionit dhe gërvishtjeve, por ngjitje të mirë dhe përdoret kryesisht në panelet sanduiç.
2. Struktura 2/1M: Sipërfaqet e sipërme dhe të poshtme janë të veshura dy herë dhe të pjekura një herë. Ngjyra e pasme ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj gërvishtjeve, veti përpunimi dhe formimi, si dhe ngjitje të mirë, dhe është e përshtatshme për panele të profiluara me një shtresë dhe panele sanduiç.
3. Struktura 2/2: Sipërfaqet e sipërme dhe të poshtme janë të veshura dy herë dhe të pjekura dy herë. Bojëra e pasme me dy shtresa ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj gërvishtjeve dhe aftësi formuese për përpunim. Shumica e tyre përdoren për panele të profiluara me një shtresë. Megjithatë, ngjitja e saj është e dobët dhe nuk është e përshtatshme për panele sanduiç.
Klasifikimi dhe zbatimi i substratit
1. Substrati i galvanizuar me zhytje të nxehtë: Fleta e galvanizuar me zhytje të nxehtë dhe e veshur me ngjyra merret duke veshur një shtresë organike në një fletë çeliku të galvanizuar me zhytje të nxehtë. Përveç efektit mbrojtës të zinkut, shtresa organike në sipërfaqe luan gjithashtu një rol në mbrojtjen nga izolimi dhe parandalimin e ndryshkut, dhe jeta e saj e shërbimit është më e gjatë se ajo e fletës së galvanizuar me zhytje të nxehtë. Përmbajtja e zinkut në substratin e galvanizuar me zhytje të nxehtë është përgjithësisht 180g/m² (me dy anë), dhe sasia maksimale e galvanizimit të substratit të galvanizuar me zhytje të nxehtë për pjesën e jashtme të ndërtesave është 275g/m². Përdoret gjerësisht në ndërtim, pajisje shtëpiake, elektromekanikë, transport dhe industri të tjera.
2. Substrati i veshur me alumin-zink: më i shtrenjtë se fleta e galvanizuar, me rezistencë më të mirë ndaj korrozionit dhe temperaturës së lartë, mund të parandalojë në mënyrë efektive ndryshkun edhe në mjedise të ashpra, dhe jeta e tij e shërbimit është 2-6 herë më e lartë se ajo e fletës së galvanizuar. Është relativisht më i përshtatshëm për përdorim në mjedise acidike dhe shpesh përdoret në ndërtesa ose mjedise të veçanta industriale me kërkesa të larta qëndrueshmërie.
3. Substrati i petëzuar në të ftohtë: ekuivalent me një pllakë të zhveshur, pa asnjë shtresë mbrojtëse, me kërkesa të larta për veshje, çmimin më të ulët, peshën më të rëndë, të përshtatshme për fushat e prodhimit të pajisjeve shtëpiake me kërkesa të larta për cilësi sipërfaqësore dhe mjedise me korrozion të ulët.
4. Substrati prej alumini-magnezi-mangani: më i shtrenjtë se materialet e mëparshme, me karakteristikat e peshës së lehtë, të bukur, jo të lehtë për t'u oksiduar, rezistencës ndaj korrozionit, etj., i përshtatshëm për zonat bregdetare ose ndërtesat industriale me kërkesa të larta qëndrueshmërie.
5. Substrati prej çeliku inox: kostoja më e lartë, pesha e rëndë, forca e lartë, rezistenca ndaj temperaturës së lartë, rezistenca ndaj korrozionit, i përshtatshëm për temperaturë të lartë, korrozion të lartë dhe mjedis të pastër, siç janë industritë kimike, përpunimi i ushqimit dhe industri të tjera të veçanta.
Përdorimet kryesore
1. Industria e ndërtimit: përdoret zakonisht në çatitë, muret dhe dyert e ndërtesave industriale dhe tregtare, siç janë fabrikat e strukturave të çelikut, aeroportet, depot, frigoriferët etj., të cilat jo vetëm që mund të ofrojnë një pamje të bukur, por gjithashtu i rezistojnë në mënyrë efektive erozionit nga era dhe shiu dhe zgjasin jetëgjatësinë e ndërtesës. Për shembull, çatitë dhe muret e depove të mëdha të logjistikës mund të ulin kostot e mirëmbajtjes dhe të përmirësojnë imazhin e përgjithshëm të ndërtesës, duke siguruar njëkohësisht forcën strukturore.
2. Industria e pajisjeve shtëpiake: Përdoret gjerësisht në prodhimin e frigoriferëve, ngrirësve, makinave të bukës, mobiljeve dhe pajisjeve të tjera shtëpiake. Ngjyrat e saj të pasura dhe rezistenca e shkëlqyer ndaj korrozionit i shtojnë teksturë dhe cilësi pajisjeve shtëpiake, duke përmbushur nevojat e dyfishta të konsumatorëve për bukuri dhe praktikë.
3. Industria e reklamave: Mund të përdoret për të bërë tabela të ndryshme reklamash, vitrina ekspozimi etj. Me karakteristikat e saj të bukura dhe të qëndrueshme, ajo mund të ruajë një efekt të mirë ekspozimi në mjedise komplekse të jashtme dhe të tërheqë vëmendjen e njerëzve.
4. Industria e transportit: Në prodhimin dhe mirëmbajtjen e automjeteve si makina, trena dhe anije, përdoret për dekorimin dhe mbrojtjen e karrocerive, vagonëve dhe pjesëve të tjera të makinave, gjë që jo vetëm përmirëson pamjen e automjeteve, por edhe rrit rezistencën e tyre ndaj korrozionit.
Koha e postimit: 19 qershor 2025