Ⅰ-AcidTurshi
1.- Përkufizimi i turshisë me acid: Acidet përdoren për të hequr kimikisht gurëzat e oksidit të hekurit në një përqendrim, temperaturë dhe shpejtësi të caktuar, gjë që quhet turshi.
2.- Klasifikimi i turshisë me acid: Sipas llojit të acidit, ai ndahet në turshi me acid sulfurik, turshi me acid klorhidrik, turshi me acid nitrik dhe turshi me acid hidrofluorik. Duhet të zgjidhen mjedise të ndryshme për turshi bazuar në materialin e çelikut, siç është turshia e çelikut të karbonit me acid sulfurik dhe acid klorhidrik, ose turshia e çelikut inox me një përzierje të acidit nitrik dhe acidit hidrofluorik.
Sipas formës së çelikut, ai ndahet në turshi me tela, turshi me farkëtim, turshi me pllaka çeliku, turshi me shirita, etj.
Sipas llojit të pajisjeve të turshisë, ato ndahen në turshi në rezervuar, turshi gjysmë të vazhdueshme, turshi plotësisht të vazhdueshme dhe turshi në kullë.
3.- Parimi i turshimit me acid: Turshimi me acid është procesi i heqjes së gurëzave të oksidit të hekurit nga sipërfaqet metalike duke përdorur metoda kimike, prandaj quhet edhe turshim kimik me acid. Gurzat e oksidit të hekurit (Fe203, Fe304, Fe0) të formuara në sipërfaqen e tubave të çelikut janë okside bazike që janë të patretshme në ujë. Kur ato zhyten në tretësirë acidike ose spërkaten me tretësirë acidike në sipërfaqe, këto okside bazike mund të pësojnë një sërë ndryshimesh kimike me acidin.
Për shkak të natyrës së lirshme, poroze dhe të çarë të shkallës së oksidit në sipërfaqen e çelikut strukturor të karbonit ose çelikut me aliazh të ulët, së bashku me përkuljen e përsëritur të shkallës së oksidit së bashku me çelikun e shiritit gjatë drejtimit, drejtimit në tension dhe transportit në vijën e turshisë, këto çarje të poreve rriten dhe zgjerohen më tej. Prandaj, tretësira acide reagon kimikisht me shkallën e oksidit dhe gjithashtu reagon me substratin e çelikut hekur përmes çarjeve dhe poreve. Kjo do të thotë, në fillim të larjes me acid, kryhen njëkohësisht tre reaksione kimike midis shkallës së oksidit të hekurit dhe hekurit metalik dhe tretësirës acidike. Shkallët e oksidit të hekurit i nënshtrohen një reaksioni kimik me acidin dhe treten (tretje). Hekuri metalik reagon me acidin për të gjeneruar gaz hidrogjeni, i cili mekanikisht shkëput shkallën e oksidit (efekti mekanik i shkëputjes). Hidrogjeni atomik i gjeneruar redukton oksidet e hekurit në okside ferroze që janë të prirura ndaj reaksioneve acidike dhe më pas reagon me acidet që duhen hequr (reduktim).
Ⅱ-Pasivizim/Inaktivizim/Çaktivizim
1.- Parimi i pasivizimit: Mekanizmi i pasivizimit mund të shpjegohet me anë të teorisë së filmit të hollë, e cila sugjeron që pasivizimi është për shkak të bashkëveprimit midis metaleve dhe substancave oksiduese, duke gjeneruar një film pasivizimi shumë të hollë, të dendur, të mbuluar mirë dhe të adsorbuar fort në sipërfaqen e metalit. Kjo shtresë filmi ekziston si një fazë e pavarur, zakonisht një përbërës i metaleve të oksiduara. Ajo luan një rol në ndarjen e plotë të metalit nga mjedisi gërryes, duke parandaluar që metali të bjerë në kontakt me mjedisin gërryes, duke ndaluar kështu në thelb shpërbërjen e metalit dhe duke formuar një gjendje pasive për të arritur efektin anti-korrozion.
2.- Avantazhet e pasivizimit:
1) Krahasuar me metodat tradicionale të vulosjes fizike, trajtimi me pasivizim ka karakteristikën e mos rritjes absolutisht të trashësisë së pjesës së punës dhe ndryshimit të ngjyrës, duke përmirësuar saktësinë dhe vlerën e shtuar të produktit, duke e bërë funksionimin më të përshtatshëm;
2) Për shkak të natyrës jo-reaktive të procesit të pasivizimit, agjenti i pasivizimit mund të shtohet dhe përdoret në mënyrë të përsëritur, duke rezultuar në një jetëgjatësi më të gjatë dhe kosto më ekonomike.
3) Pasivizimi nxit formimin e një filmi pasivizues me strukturë molekulare oksigjeni në sipërfaqen metalike, i cili është kompakt dhe i qëndrueshëm në performancë, dhe njëkohësisht ka efekt vetëriparues në ajër. Prandaj, krahasuar me metodën tradicionale të veshjes së vajit anti-ndryshk, filmi pasivizues i formuar nga pasivizimi është më i qëndrueshëm dhe rezistent ndaj korrozionit. Shumica e efekteve të ngarkesës në shtresën e oksidit lidhen drejtpërdrejt ose tërthorazi me procesin e oksidimit termik. Në diapazonin e temperaturës 800-1250 ℃, procesi i oksidimit termik duke përdorur oksigjen të thatë, oksigjen të lagësht ose avuj uji ka tre faza të vazhdueshme. Së pari, oksigjeni në atmosferën mjedisore hyn në shtresën e gjeneruar të oksidit, dhe më pas oksigjeni shpërndahet nga brenda përmes dioksidit të silikonit. Kur arrin ndërfaqen Si02-Si, ai reagon me silikonin për të formuar dioksid të ri silikoni. Në këtë mënyrë, ndodh procesi i vazhdueshëm i reaksionit të difuzionit të hyrjes së oksigjenit, duke bërë që silikoni pranë ndërfaqes të shndërrohet vazhdimisht në silicë, dhe shtresa e oksidit rritet drejt brendësisë së pllakës së silikonit me një shpejtësi të caktuar.
Ⅲ-Fosfatimi
Trajtimi me fosfatim është një reaksion kimik që formon një shtresë filmi (film fosfatues) në sipërfaqe. Procesi i trajtimit me fosfatim përdoret kryesisht në sipërfaqet metalike, me qëllim sigurimin e një filmi mbrojtës për të izoluar metalin nga ajri dhe për të parandaluar korrozionin; Mund të përdoret gjithashtu si bazë për disa produkte para lyerjes. Me këtë shtresë filmi fosfatues, mund të përmirësohet ngjitja dhe rezistenca ndaj korrozionit të shtresës së bojës, të përmirësohen vetitë dekorative dhe ta bëjnë sipërfaqen metalike të duket më e bukur. Mund të luajë gjithashtu një rol lubrifikues në disa procese të përpunimit të metalit në të ftohtë.
Pas trajtimit me fosfatim, pjesa e punës nuk do të oksidohet ose ndryshket për një kohë të gjatë, kështu që aplikimi i trajtimit me fosfatim është shumë i gjerë dhe është gjithashtu një proces i zakonshëm i trajtimit të sipërfaqes së metaleve. Përdoret gjithnjë e më shumë në industri të tilla si automobilat, anijet dhe prodhimi mekanik.
1.- Klasifikimi dhe zbatimi i fosfatimit
Zakonisht, një trajtim sipërfaqësor do të paraqesë një ngjyrë të ndryshme, por trajtimi me fosfatim mund të bazohet në nevojat aktuale duke përdorur agjentë të ndryshëm fosfatimi për të paraqitur ngjyra të ndryshme. Kjo është arsyeja pse shpesh e shohim trajtimin me fosfatim në gri, me ngjyrë ose të zezë.
Fosfatimi i hekurit: pas fosfatimit, sipërfaqja do të shfaqë ngjyra ylberi dhe blu, prandaj quhet edhe fosfor me ngjyrë. Tretësira e fosfatimit përdor kryesisht molibdatin si lëndë të parë, i cili do të formojë një film fosfatimi me ngjyra ylberi në sipërfaqen e materialeve të çelikut, dhe përdoret gjithashtu kryesisht për të lyer shtresën e poshtme, në mënyrë që të arrihet rezistenca ndaj korrozionit të pjesës së punës dhe të përmirësohet ngjitja e veshjes sipërfaqësore.
Koha e postimit: 10 maj 2024