Spirale çeliku e petëzuar në të nxehtë me turshi
Përmasat
Madhësia e pllakës së çelikut duhet të përmbushë kërkesat e tabelës "Dimensionet dhe Specifikimet e Pllakave të Çelikut të Petëzuara në të Nxehtë (Shkëputur nga GB/T709-1988)".
Madhësia e shiritit të çelikut duhet të përmbushë kërkesat e tabelës "Dimensionet dhe Specifikimet e Shiritit të Çelikut të Petëzuar në të Nxehtë (Shkëputur nga GB/T709-1988)".
Gjerësia e pllakës së çelikut mund të jetë gjithashtu çdo madhësi prej 50 mm ose një shumëfish i 10 mm.
Gjatësia e pllakës së çelikut është çdo madhësi prej 100 mm ose një shumëfish i 50 mm, por gjatësia minimale e pllakës së çelikut me një gjerësi më të vogël ose të barabartë me 4 mm nuk duhet të jetë më pak se 1.2 m, dhe gjatësia minimale e një pllake çeliku me një trashësi më të madhe se 4 mm nuk duhet të jetë më pak se 2 m.
Sipas kërkesave, trashësia e pllakës së çelikut është më pak se 30 mm, intervali i trashësisë mund të jetë 0.5 mm.
Sipas nevojave, pas negociatave midis furnizuesit dhe blerësit, mund të furnizohen pllaka çeliku dhe shirita të madhësive të tjera.
Specifikimi
Trashësia e zakonshme:0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0, 2.35, 2.45, 2.50, 2.70, 2.75, 2.8, 2.9, 2.95, 3.0, 3.25, 3.3, 3.5, 3.75, 3.8, 3.9, 3.95, 4, 4.25, 4.5, 4.7, 4.75, 5, 5.5, 5.75, 6, 6.75, 7, 7.5, 7.75, 8, 8.75, 9, 9.5, 9.75, 10, 10.5, 11, 11.5, 12
Produktet kryesore
Petëzimi i vazhdueshëm me nxehtësi mund të ndahet në çelik strukturor me karbon të zakonshëm, çelik me aliazh të ulët dhe çelik aliazh sipas materialit dhe performancës së tij. Sipas përdorimeve të tyre të ndryshme, ato mund të ndahen në: çelik strukturor të ftohtë, çelik strukturor, çelik strukturor automobilistik, çelik strukturor rezistent ndaj korrozionit, çelik strukturor mekanik, çelik cilindrash gazi dhe enësh nën presion të salduar, çelik tubacioni, etj.
Procesi i Prodhimit
Njësia e pllakës së petëzuar në të nxehtë e galvanizuar me zhytje në të nxehtë përdor një proces të përmirësuar pjekjeje Sendzimir, dhe lënda e parë janë spirale të marinuara të petëzuara në të nxehtë. Procesi i prodhimit është si më poshtë:
Bobinë e marinuar e petëzuar në të nxehtë → shpëlarje → kokë dhe bisht prerës → saldim → lak hyrës → furrë pjekjeje horizontale Sendzimir e modifikuar → galvanizim me zhytje në të nxehtë → ftohje pas veshjes → matës i trashësisë së shtresës së zinkut → lëmim dhe drejtim → trajtim pasivizues → Tavolinë inspektimi → Vajosje elektrostatike → Mbështjellje → Peshimi dhe paketimi → Magazinimi i produktit të përfunduar.
ekspozim produkti


