• Zhongao

Proceset e zakonshme sipërfaqësore të lidhjeve të aluminit

Materialet metalike të përdorura zakonisht përfshijnëçelik inox, aliazh alumini,i pastërprofilet e aluminit, zinkualiazh,tunxh, etj. Ky artikull fokusohet kryesisht në aluminin dhe lidhjet e tij, duke prezantuar disa procese të zakonshme të trajtimit të sipërfaqes që përdoren në to.

Alumini dhe lidhjet e tij kanë karakteristikat e përpunimit të lehtë, metodave të pasura të trajtimit të sipërfaqes dhe efekteve të mira vizuale dhe përdoren gjerësisht në shumë produkte.Një herë pashë një video që prezantonte se si guaska e një laptopi Apple përpunohet nga një pjesë e vetme e aliazhit të aluminit duke përdorur pajisje përpunimi CNC dhe i nënshtrohet përpunimeve të shumta sipërfaqësore, që përfshijnë procese të shumta kryesore si bluarja CNC, lustrim, bluarje me shkëlqim të lartë dhe tela vizatim.

Për aluminin dhe lidhjet e aluminit, trajtimi i sipërfaqes përfshin kryesisht bluarjen me shkëlqim të lartë/prerjen me shkëlqim të lartë, pastrimin me rërë, lustrimin, tërheqjen e telit, anodizimin, spërkatjen, etj.

1. Prerje me shkëlqim të lartë/prerje me shkëlqim të lartë

Përdorimi i pajisjeve të përpunimit CNC me precizion të lartë për të prerë disa detaje të pjesëve të aluminit ose aliazhit të aluminit, duke rezultuar në zona të ndritshme lokale në sipërfaqen e produktit.Për shembull, disa guaska metalike të telefonave celularë janë bluar me një rreth këmishësh të shndritshëm, ndërsa disa pjesë të vogla të pamjes metalike janë bluar me një ose disa kanale të drejta të cekëta të ndritshme për të rritur shkëlqimin e sipërfaqes së produktit.Disa korniza metalike të televizorit të nivelit të lartë aplikojnë gjithashtu këtë proces bluarjeje me shkëlqim të lartë.Gjatë prerjes me shkëlqim të lartë/prerje me shkëlqim të lartë, shpejtësia e frezës është mjaft e veçantë.Sa më e shpejtë të jetë shpejtësia, aq më të ndritshme janë pikat kryesore të prerjes.Anasjelltas, nuk prodhon ndonjë efekt theksues dhe është i prirur ndaj linjave të veglave.

2. Sandblasting

Procesi i rërës i referohet përdorimit të rrjedhës së rërës me shpejtësi të lartë për trajtimin e sipërfaqeve metalike, duke përfshirë pastrimin dhe ashpërsimin e sipërfaqeve metalike, në mënyrë që të arrihet një shkallë e caktuar pastërtie dhe vrazhdësie në sipërfaqen e pjesëve të aluminit dhe aliazhit të aluminit.Ai jo vetëm që mund të përmirësojë vetitë mekanike të sipërfaqes së pjesës, të përmirësojë rezistencën ndaj lodhjes së pjesës, por gjithashtu të rrisë ngjitjen midis sipërfaqes origjinale të pjesës dhe veshjes, gjë që është më e dobishme për qëndrueshmërinë e filmit të veshjes dhe nivelimi dhe dekorimi i veshjes.Është konstatuar se në disa produkte, efekti i formimit të një sipërfaqeje argjendi mat me perla përmes spërkatjes është ende shumë tërheqës, pasi fshirja me rërë i jep sipërfaqes së materialit metalik një strukturë më delikate mat.

3. Lustrim

Lustrim i referohet procesit të përdorimit të efekteve mekanike, kimike ose elektrokimike për të zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes së një pjese të punës për të marrë një sipërfaqe të ndritshme dhe të sheshtë.Lustrim në guaskën e produktit nuk përdoret kryesisht për të përmirësuar saktësinë dimensionale ose saktësinë e formës gjeometrike të pjesës së punës (pasi qëllimi nuk është të merret parasysh montimi), por për të marrë një sipërfaqe të lëmuar ose efekt pamjeje me shkëlqim të pasqyrës.

Proceset e lustrimit përfshijnë kryesisht lustrim mekanik, lustrim kimik, lustrim elektrolitik, lustrim tejzanor, lustrim me lëng dhe lustrim gërryes magnetik.Në shumë produkte të konsumit, pjesët e aluminit dhe aliazhit të aluminit shpesh lustrohen duke përdorur lustrim mekanik dhe lustrim elektrolitik, ose një kombinim të këtyre dy metodave.Pas lustrimit mekanik dhe lustrimit elektrolitik, sipërfaqja e pjesëve të aluminit dhe aliazhit të aluminit mund të arrijë një pamje të ngjashme me sipërfaqen e pasqyrës së çelikut inox.Pasqyrat metalike zakonisht u japin njerëzve një ndjenjë të thjeshtësisë, modës dhe nivelit të lartë, duke u dhënë atyre një ndjenjë dashurie për produktet me çdo kusht.Pasqyra metalike duhet të zgjidhë problemin e shtypjes së gjurmëve të gishtërinjve.

4. Anodizimi

Në shumicën e rasteve, pjesët e aluminit (përfshirë aluminin dhe lidhjet e aluminit) nuk janë të përshtatshme për elektrik dhe nuk janë të elektrizuara.Në vend të kësaj, metodat kimike si anodizimi përdoren për trajtimin sipërfaqësor.Elektrikimi në pjesët e aluminit është shumë më i vështirë dhe më kompleks se sa elektroplimi në materiale metalike si çeliku, aliazh zinku dhe bakri.Arsyeja kryesore është se pjesët prej alumini janë të prirura për të formuar një film oksidi mbi oksigjenin, i cili ndikon seriozisht në ngjitjen e veshjes së elektroplating;Kur zhytet në elektrolit, potenciali negativ i elektrodës së aluminit është i prirur për zhvendosje me jone metalike me një potencial relativisht pozitiv, duke ndikuar kështu në ngjitjen e shtresës së elektrikimit;Koeficienti i zgjerimit të pjesëve të aluminit është më i madh se ai i metaleve të tjera, gjë që do të ndikojë në forcën e lidhjes midis veshjes dhe pjesëve të aluminit;Alumini është një metal amfoterik që nuk është shumë i qëndrueshëm në solucionet acidike dhe alkaline të elektrikimit.

Oksidimi anodik i referohet oksidimit elektrokimik të metaleve ose lidhjeve.Duke marrë si shembull produktet e aluminit dhe lidhjeve të aluminit (të referuara si produkte alumini), produktet e aluminit vendosen në elektrolitin përkatës si anodë.Në kushte specifike dhe rrymë të jashtme, në sipërfaqen e produkteve të aluminit formohet një shtresë e filmit të oksidit të aluminit.Kjo shtresë e filmit të oksidit të aluminit përmirëson fortësinë e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj konsumit të produkteve të aluminit, rrit rezistencën ndaj korrozionit të produkteve të aluminit, dhe gjithashtu përdor kapacitetin e absorbimit të një numri të madh mikroporesh në shtresën e hollë të filmit të oksidit, duke ngjyrosur sipërfaqja e produkteve të aluminit në ngjyra të ndryshme të bukura dhe të gjalla, duke pasuruar shprehjen e ngjyrave të produkteve të aluminit dhe duke rritur estetikën e tyre.Anodizimi përdoret gjerësisht në lidhjet e aluminit.

Anodizimi gjithashtu mund të pajis një zonë specifike me ngjyra të ndryshme në një produkt, siç është anodizimi me dy ngjyra.Në këtë mënyrë, pamja metalike e produktit mund të pasqyrojë krahasimin e ngjyrave të dyfishta dhe të pasqyrojë më mirë fisnikërinë unike të produktit.Megjithatë, procesi i anodizimit me dy ngjyra është kompleks dhe i kushtueshëm.

5. Vizatim me tela

Procesi i tërheqjes së telit sipërfaqësor është një proces relativisht i pjekur që formon vija të rregullta në sipërfaqen e pjesëve metalike të punës përmes bluarjes për të arritur efekte dekorative.Vizatimi i telit të sipërfaqes metalike mund të pasqyrojë në mënyrë efektive strukturën e materialeve metalike dhe përdoret gjerësisht në shumë produkte.Është një metodë e zakonshme e trajtimit të sipërfaqes metalike dhe është e dashur nga shumë përdorues.Për shembull, efektet e vizatimit me tela metalike përdoren zakonisht në pjesë të produktit, si p.sh. faqja fundore e kunjave metalike të llambave të tavolinës, dorezat e dyerve, panelet e mbylljes së kyçit, panelet e kontrollit të pajisjeve të vogla shtëpiake, sobat prej çeliku inoks, panelet e laptopëve, mbulesat e projektorëve, etj. Vizatimi me tela mund të formojë një efekt të ngjashëm me saten, si dhe efekte të tjera që janë gati për vizatim me tela.

Sipas efekteve të ndryshme sipërfaqësore, vizatimi me tela metalike mund të ndahet në tel të drejtë, tela të çrregullt, vizatim me tela spirale, etj. Efekti i vijës së vizatimit me tela mund të ndryshojë shumë.Shenjat e telave të imta mund të shfaqen qartë në sipërfaqen e pjesëve metalike duke përdorur teknologjinë e tërheqjes së telit.Vizualisht, mund të përshkruhet si një shkëlqim i hollë flokësh që shkëlqen në një metal mat, duke i dhënë produktit një ndjenjë teknologjie dhe modë.

6. Spërkatje

Qëllimi i spërkatjes sipërfaqësore në pjesët e aluminit nuk është vetëm mbrojtja e sipërfaqes, por edhe rritja e efektit të pamjes së pjesëve të aluminit.Trajtimi me spërkatje të pjesëve të aluminit përfshin kryesisht veshjen elektroforetike, spërkatjen elektrostatike të pluhurit, spërkatjen elektrostatike të fazës së lëngshme dhe spërkatjen me fluorokarbon.

Për spërkatje elektroforetike, mund të kombinohet me anodizimin.Qëllimi i paratrajtimit të anodizimit është heqja e yndyrës, papastërtive dhe filmit oksid natyral nga sipërfaqja e pjesëve të aluminit dhe për të formuar një film anodizues uniform dhe me cilësi të lartë në një sipërfaqe të pastër.Pas anodizimit dhe ngjyrosjes elektrolitike të pjesëve të aluminit, aplikohet veshja elektroforetike.Veshja e formuar nga veshja elektroforetike është uniforme dhe e hollë, me transparencë të lartë, rezistencë ndaj korrozionit, rezistencë të lartë ndaj motit dhe afinitet për teksturën metalike.

Spërkatja me pluhur elektrostatik është procesi i spërkatjes së veshjes me pluhur në sipërfaqen e pjesëve të aluminit përmes një pistolete spërkatës pluhuri, duke formuar një shtresë filmi polimer organik, i cili kryesisht luan një rol mbrojtës dhe dekorativ.Parimi i punës së spërkatjes elektrostatike të pluhurit përshkruhet shkurtimisht si aplikimi i një tensioni të lartë negativ në pistoletën e spërkatjes së pluhurit, tokëzimi i pjesës së punës të veshur, duke formuar një fushë elektrostatike të tensionit të lartë midis armës dhe pjesës së punës, e cila është e dobishme për spërkatjen e pluhurit.

Spërkatja elektrostatike e fazës së lëngshme i referohet procesit të trajtimit sipërfaqësor të aplikimit të veshjeve të lëngshme në sipërfaqen e profileve të aliazhit të aluminit përmes një pistolete elektrostatike spërkatës për të formuar një film polimer organik mbrojtës dhe dekorativ.

Spërkatja me fluorokarbon, e njohur edhe si "vaji kurium", është një proces spërkatjeje i nivelit të lartë me çmime të larta.Pjesët që përdorin këtë proces spërkatjeje kanë rezistencë të shkëlqyeshme ndaj zbehjes, ngricës, shiut acid dhe korrozionit të tjerë, rezistencë të fortë ndaj çarjeve dhe rezistencë ndaj rrezeve ultraviolet, dhe mund t'i rezistojnë mjediseve të motit të ashpër.Veshjet me fluorokarbon me cilësi të lartë kanë shkëlqim metalik, ngjyra të ndezura dhe një sens të qartë tredimensional.Procesi i spërkatjes me fluorokarbon është relativisht kompleks dhe në përgjithësi kërkon trajtime të shumta spërkatjeje.Para spërkatjes duhet të kryhen një sërë procesesh para-trajtimi, i cili është relativisht kompleks dhe kërkon kërkesa të larta.


Koha e postimit: Shtator-04-2023